多功能全自動(dòng)干燥機特點(diǎn)：
1、攪拌干燥同步:由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中,持續保持流動(dòng)狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時(shí)間短且不易結快;
2、本系列標準機型為:雙層桶體設計(經(jīng)濟型為單層設計),內層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達到安全、節能的效果；
3、特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸。
4、特設雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境；
5、桶體設有入口門(mén)，換色換料清理簡(jiǎn)單快捷；
6、經(jīng)特殊改裝，本系列機型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結晶干燥用途;
7、型號多、容量大，常備一次性能裝載：0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現貨供客選用;
8、干燥混合功能二合一,當不需要干燥時(shí),只需將"加熱開(kāi)關(guān)"及"風(fēng)機開(kāi)關(guān)"關(guān)閉,本系列機型即可用于塑料攪拌均化用途,一機二用.
組成
該機由混合鍋、鍋蓋、拆流板、傳動(dòng)部件、卸料裝置等部分組成。
混合鍋：多層結構，分內層、外層、夾層，內層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，圓弧形鍋底，內表面光滑堅硬，耐磨、耐腐蝕，不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經(jīng)久耐用.
鍋蓋：鑄鋁制造，內表面經(jīng)過(guò)精車(chē)、拋光，做工精細。排氣口加裝濾芯裝置，進(jìn)料口加裝料斗及放料插板。
加熱：采用電加熱，經(jīng)導熱油傳熱，葉輪表面與物料摩擦和側面對物料的推力使溫度上升。
傳動(dòng)部件：攪拌槳由不銹鋼制造，經(jīng)機械特制加工，耐磨、耐腐蝕。
主軸：經(jīng)精車(chē)、精磨、調質(zhì)處理，做工精細。采用三道密封，依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。軸承采用國內三大廠(chǎng)瓦哈洛D級軸承。
高速混合機卸料裝置：由鋁合金制造，配有氣動(dòng)卸料門(mén)，自動(dòng)放料。氣缸與料門(mén)一線(xiàn)連接，壓緊可靠，密封性能佳。
多功能全自動(dòng)干燥機使用注意事項：
1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動(dòng)。
2、定期檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過(guò)室溫25—30C。
3、移動(dòng)輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進(jìn)入移動(dòng)輥不能移動(dòng)而發(fā)生事故。
4、隨時(shí)注意觀(guān)察安全銷(xiāo)的工作情況，發(fā)現安全銷(xiāo)被切斷后要立即切斷電源，防止大皮帶輪在套筒上空轉時(shí)間過(guò)長(cháng)而造成其配合表面的過(guò)分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現象和其他事故。
5、操作人員必須嚴格執行塑料撕碎機安全技術(shù)操作規程，杜絕隨意操作的現象，防止人身和設備事故的發(fā)生。
6、每班對各個(gè)軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤滑1—2次，保證軸瓦內部充足的潤滑油，減少袖瓦和齒輪的過(guò)分解損。
