全自動(dòng)熱切式造粒機特點(diǎn)：
1.所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2.從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3.充分利用高壓磨擦不間斷升溫系統，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續加熱，省電節
4.采用分體全自動(dòng)配電系統，確保電機安全正常運轉
5.螺桿料筒均采用進(jìn)口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼制造，經(jīng)久耐用。
6.機器外觀(guān)采用國際流行色，美觀(guān)大方。
全自動(dòng)熱切式造粒機保養：
(1)日常保養是經(jīng)常性的例行工作，不占設備運轉工時(shí)，通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機器，潤滑各運動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調整電動(dòng)機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h后停機進(jìn)行，機器需要抽出螺桿檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理?yè)p壞的零件。
(3)擠出機不允許空車(chē)運轉，以免損壞螺桿和機簡(jiǎn)。
(4)擠出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應立即停車(chē)，進(jìn)行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒，可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝磁力架；或把物料事先過(guò)篩。
(6)當擠出機需較長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí)，螺桿應放置在機簡(jiǎn)中不要取出，機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。
(7)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
(8)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油，按規定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤滑不暢，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。
(9)機筒冷卻水管內壁易結水垢，應定期清除水垢，確保水路暢通。冷卻水箱中應加入蒸餾水。
(10)對驅動(dòng)螺桿轉動(dòng)的直流電動(dòng)機要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對電動(dòng)機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線(xiàn)及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
(12)專(zhuān)人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠(chǎng)設備管理檔案。
